JUSTIFICACIÓN
La
productividad de las plantas compresoras de gas depende totalmente de la eficiencia
con que se manejen tanto la operación como el mantenimiento de sus equipos
compresores. Además de las fallas producto del desgaste, los compresores
tienen probabilidades de fallas continuas las cuales no dependen
necesariamente del desgaste normal, que requieren de un manejo especial.
La forma
de optimizar la compresión y sus costos, se presenta en este seminario como
metodología simple, económica y fácil de instaurar, la cual se basa en el
conocimiento y análisis de la información de operación y la definición
programática de acciones de mantenimiento derivada de las tendencias de los
datos reales, lo cual permite controlar las fallas y por ende, incrementar la
productividad y la disponibilidad de equipos, disminuyendo los costos.
OBJETIVO
PRINCIPAL
Manejar
la operación de compresión en forma mas eficiente y
optimizar el rendimiento de los compresores reciprocantes,
a partir de la evaluación integral de las variables de funcionamiento y las
acciones de mantenimiento derivadas de ellas, con el fin optimizar el costo
de la compresión.
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
1-
Identificar las variables que inciden en el funcionamiento de un compresor reciprocante, conociendo como medirlas y como predecir el
impacto en su desempeño.
2-
Definir las bases conceptuales, teóricas y prácticas para evaluar el
funcionamiento de un compresor, los costos de una inadecuada operación y las
acciones de mantenimiento que se puedan tomar.
3- Medir
la eficiencia de los cilindros del compresor, mediante la herramienta
informática, definiendo una metodología para evaluar cilindros en casos
reales.
4-
Plantear el mantenimiento de los cilindros de los compresores reciprocantes, a partir de la medición de las
eficiencias; con el fin de mejorar la operación y el mantenimiento.
DURACIÓN: 32 horas
CONTENIDO:
A- Proceso de
compresión, características y calculo de las
variables del gas que inciden en su compresión.
1-
Introducción. Filosofía de la utilización de variables de funcionamiento de
los compresores para evaluar su estado mecánico de operación.
2. Procesos básicos en la producción de crudo y separación de gas.
3- Gas Natural: Composición, características, tipos de gases, gas en
solución, gas rico, gas seco, gas agrio
4- Compresión y expansión de un gas, ecuaciones de estado para estos procesos
5- Propiedades que inciden en su compresión, calculo: Peso molecular,
temperatura y presión criticas, factor de compresibilidad, coeficiente isentrópico, factor ascentrico,
volumen especifico, propiedades termodinámicas entalpía y entropía.
6- Procesos de compresión: Adiabático, isotérmico, isentrópico
7- Problemas en el gas que afectan su compresión
8- Principales tipos de compresores
B-
Compresores Reciprocantes
1-
Componentes mecánicos y factores de diseño de los compresores
2- Curva Ideal PV.
3- Determinación de la potencia teórica; metodología para efectuar cálculo
rápido.
4- Eficiencia mecánica y volumétrica.
5- Coeficiente Isentrópico y capacidad.
6- Pérdidas en proceso de compresión: Perdidas en Válvulas, perdidas por
pulsación de cargas.
7- Curva real PV; Curva con pérdidas en válvulas y curva con pérdidas en
válvulas y pulsación de carga.
8- Eficiencia Isentrópica y su aplicación en el
proceso de compresión de un compresor reciprocante.
9- Metodología para evaluar el funcionamiento inadecuado de un compresor
utilizando la eficiencia isentrópica, con ayuda de
software de evaluación que se suministrará a cada participante.
11- Posibilidades de utilizar la medición periódica en tiempo real de las
eficiencias de los cilindros de los compresores reciprocantes,
como apoyo tecnológico a los planes y acciones de mantenimiento.
12- Prácticas de mantenimiento más comunes en compresores reciprocantes:
Mantenimiento preventivo y por condición, uso de equipos de diagnostico y de
otras técnicas para evaluar la condición.
13- Calculo de compresores y eficiencias, para casos reales de operación
utilizando tablas de comportamiento y con ayudas en programas montados en
hojas electrónicas de excel que se entregarán a
cada participante.
DIRIGIDO
A:
Gerentes de plantas compresoras, Ingenieros químicos, mecánicos y de
petróleos, Profesionales Técnicos, Analistas de productividad de planta e
ingeniería, Diseñadores, Consultores de Operación y Mantenimiento, Operadores
de Plantas, Reparadores, Asesores, Profesores, Investigadores, Directores y
Analistas de mantenimiento, Tecnólogos de operación y mantenimiento, etc. de
Plantas Compresoras y de Compresores Reciprocantes,
analistas de Vibraciones y demás Profesionales relacionados con las áreas de
generación de la compresión de fluidos y gas y a todos aquellos Funcionarios
de rango que deseen ampliar o actualizar sus conocimientos y habilidades en
este campo del conocimiento.
METODOLOGÍA
El seminario se sirve bajo exposición interactiva de los Conferencistas con
una participación muy activa de los asistentes. Se presentarán casos de la
vida real analizados por el Expositor y los Asistentes.
Los Participantes podrán visualizar simulaciones de casos reales de
compresión en herramienta informática. Además los participantes tendrán
oportunidad de aplicar sus propios casos con información real de sus
variables de compresión: composición del gas, presiones y temperaturas de
succión y descarga, especificaciones de diseño del compresor.
El Seminario se presentará en bases de datos montadas en html
y Flash 5, que permiten mediante simulaciones móviles entender de una forma
gráfica, fácil y pedagógica los conceptos desarrollados a través de un
desarrollo integral.
INSTRUCTORES
FERNANDO
BECERRA SALAMANCA. Ingeniero de Petróleos Universidad Industrial de
Santander con experiencia de 23 años al servicio de ECOPETROL, Especialista
en Gerencia de Recursos Humanos de la Universidad de los Andes. Diplomados
en: Mercados Energéticos, Habilidades Gerenciales, Fundamentos Financieros,
alta Gerencia y mercados energéticos. Recibió seminarios administrativos,
técnicos, de producción, mantenimiento y seguridad. Recorrió la carrera en
ECOPETROL como Jefe Departamento Producción de Crudo y Compresión de gas,
Superintendente de Operaciones en la Gerencia Oriente, Coordinador proyecto
Corporativo de Mantenimiento. Asesor y capacitador empresarial.
RAMIRO
GUERRERO MALDONADO. Ingeniero Mecánico Universidad Industrial de
Santander con 21 años de servicio en ECOPETROL, Magíster en Administración de
Empresas, con estudios de actualización en bombas, compresores y equipos
petroleros. Desarrolló su carrera en ECOPETROL en el área de Mantenimiento
como Jefe del Grupo Automotor y del Departamento de Oleoductos y
Mantenimiento y como coordinador de proyectos de optimización de
mantenimiento. Asesor de empresas en la coordinación de proyectos en área
mantenimiento y en la implantación de nuevas tecnologías de informática, en
las áreas de mantenimiento / materiales. Director de Proyectos de Grado en
las áreas de mantenimiento y manejo de gas.
INTENSIDAD
Y HORARIO
El curso tiene una intensidad de 32 horas, y se desarrollará de 8 AM a 5 PM.
INSCRIPCIÓN
Elite Training. Bogotá - Calle 124 No. 8-07 Of. 202 – 6122262 - 5223215 – Fax
6120962
E-mail: elitetraining@cable.net.co