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OBJETIVOS: • Actualizar
a los participantes sobre los conceptos básicos para la operación de los
equipos de producción y facilidades de superficie que se requieren, desde el
subsuelo hasta la superficie, para la producción, tratamiento almacenamiento
y medición de crudo y gas en campos
petroleros. • Dar
a conocer los principios y procedimientos operativos de los equipos y
facilidades de producción instaladas en un campo petrolero. • Identificar
la importancia y el manejo de las principales variables que inciden en las
operaciones de superficie en los campos petroleros y compartir experiencias
para mejorar las habilidades, actitudes
y aptitudes del personal y optimizar costos de producción. • Presentar la importancia en la
optimización del mantenimiento de las facilidades de producción de superficie
para pozos de producción y como analizar la confiabilidad de los diferentes
equipos.
DIRIGIDO A: Operadores,
técnicos y personal de campo de producción, ingenieros con menos de un año de
experiencia o que su experiencia no sea en facilidades de producción. CONTENIDO: SISTEMA GENERAL DE RECOLECCION DE POZOS PRODUCTORES. • Objetivos de las facilidades de
producción. • Tipos de facilidades de producción. • Configuración básica de un sistema de facilidades de producción. • Componentes del pozo: Cabeza del pozo,
tuberías de producción (revestimiento o casing y tubing), válvula de subsuelo y cabeza de pozo, arbolito
de navidad, estranguladores (chokes). • Equipos: de subsuelo y de superficie. para
la producción de pozos • Sistemas de recolección: Propiedades de
los fluidos producidos (crudo, agua y gas), equipo de subsuelo y cabezales de
pozos, líneas de flujo de
pozos y “manifolds”, sistemas de separación y tratamiento de
crudo, gas y agua, sistemas de almacenamiento, medición de producción y
prueba de pozos. • Variables y controles de los sistemas de recolección de fluidos. • Ejercicio básico de conceptualización de
los sistemas de facilidades de producción en un campo petrolero. SEPARACIÓN DE FLUIDOS – FUNDAMENTOS • Conceptos básicos de separación de crudo,
gas y agua. • Clases de separadores: Separadores de
producción general y prueba bifásicos y trifásicos, verticales y
horizontales; doble barril • Componentes externos: Vasija, cabezales,
conexiones de entrada y salida de fluidos, boquillas de instrumentos de
medición, control y protección y
válvulas de alivio • Componentes internos: Zona de entrada,
platina de impacto, platinas de aquietamiento o rompeolas, residencia,
acumulación de líquido, separación, extracción o eliminador de neblina de neblina,
vertederos y platina antivórtice. • Flujo a través del separador: velocidad:
Variables de la separación, presión, temperatura, nivel, capacidad, tiempo de
residencia y diferencia de densidades. • Dimensionamiento de separadores:
Horizontales: Bifásicos y trifásicos y verticales. Ejercicios de aplicación. • Problemas potenciales de separación:
Espumas, parafina, arena y arrastre de líquido (carryover)
y descargue de gas (Blowdown). • Consideraciones básicas parea el diseño e
instalación de los separadores. Ejercicio práctico. TRATAMIENTO DEL CRUDO E INYECCIÓN DE QUÍMICOS • Formación de emulsiones: Emulsiones
directas e inversas, agentes emulsionantes, métodos de eliminación de
emulsiones, inyección de químicos, tiempo de residencia, aplicación de
calor y tratamiento electrostático • Medición del contenido de libre y emulsionada y sedimento de fondo
(BSW) • Inyección de químicos: Desemulsificantes,
antiespumantes, inhibidores de incrustación, inhibidores de corrosión e
inhibidores de formación y precipitación de parafinas. • Componentes del sistema de inyección de
químicos: Trasiego y almacenamiento de químicos, bombas dosificadoras. TRATAMIENTO DE AGUAS PRODUCIDAS PARA REINYECCIÓN O
VERTIMIENTO. • Introducción: Objetivos y generalidades,
caracterización de las aguas producidas, calidad del agua para vertimiento, calidad
de agua para reinyección o vertimiento. • Ecuación de stokes
y análisis de la ecuación de stokes, coagulación,
floculación y coalescencia. • Sistemas de Tratamiento de Aguas: Trampas
de grasas y aceites, Separadores API, “Skim tanks”, Lagunas de oxidación y aireación y desnatadores. • Flotación: Factores que influyen en la
flotación y celdas de flotación (Pros y contras) • Filtración: Operación de los Filtros. • Tratamiento químico: Rompedores
inversos/clarificadores, resumen de los métodos y equipos de tratamiento y
sistemas integrados de tratamiento. • Sistema de tratamiento para reinyecciòn de aguas: equipos y manejo. Variables de
control. TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y FISCALIZACION. • Clasificación de los tanques. • Forma de los tanques. • Uso de los tanques. • Productos que almacenan • Medición de la producción y prueba de
pozos. MEDICIÓN Y FISCALIZACIÓN DE CRUDO • Medición y fiscalización de tanques de
crudo. • Análisis
de laboratorio • Componentes del sistema de medición con
Unidad LACT: Componentes, operación y mantenimiento de Unidad LACT. Factores
que afectan el diseño de una Unidad LACT. • Ejercicio básico de conceptualización
sobre tratamiento y almacenamiento de crudo. TRATAMIENTO Y COMPRESION DEL GAS NATURAL. • Conceptos básicos sobre gas natural y tipo de gases. • Gas seco y gas húmedo. Gas dulce y gas
agrio. • Aspectos básicos del Tratamiento y
Deshidratación de Gas. • Plantas de tratamiento de gas. • Torres de separación de metano, etano y
butano. FUNDAMENTOS Y PROCESOS PARA LA
DESHIDRATACIÓN DEL GAS Y REGENERACIÓN DE GLICOL. • Componentes del sistema: Separador de
entrada, torre contactora, intercambiador de calor
gas/glicol pobre, bombas de inyección de glicol. • Tanque de separación (vaporizador):
Filtros, torre de destilación, intercambiadores de calor glicol/glicol,
regenerador de glicol, torre despojadora. • Experiencias de campo sobre tratamiento de
gas. • Compresores reciprocantes. • Eficiencia de compresión • Usos del gas: ventas, reinyección, gas
combustible Sistema para gas Lift. Conclusiones
y plan de acción para el mejoramiento continuo en la
producción de petróleo y gas. CONFIABILIDAD Y MANTENIMIENTO DE FACILIDADES
·
Sistemas de Superficie
para la producción de pozos: equipos de superficie en producción, líneas de
flujo, separadores, tratadores, bombas, compresores, etc.
·
Diseño y optimización
para la productividad de los Sistemas de superficie: Mantenimiento predictivo y preventivo de equipos.
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Diseños especiales en
superficie para predicción, control y remediación de control de arena,
precipitación de parafinas.
·
Análisis de
Confiabilidad de los equipos de Superficie.
Procedimiento de inscripción El participante debe diligenciar y enviar el formulario de inscripción. Enviar carta de la empresa con la asignación presupuestal y
autorización del pago, para enviar la respectiva factura. Si el curso lo cancela directamente el participante, deberá realizar el
pago antes del inicio del evento. Después de formalizada la inscripción o el pago se permite el cambio de
participante.
Sanciones:
-Si el participante cancela su participación 2 días antes del inicio del
curso se cobrará una sanción del 15% del valor.
-Si el participante no asiste al curso sin previa información se cobrará
una sanción del 30% del valor.
Condiciones Duración del Curso: 4 días - 32 horas Horario: Miercoles 5 - 2:00 pm – 6:00 pm
Jueves 6 - Viernes 7- 8:00 am – 6:00 pm
Sábado 8 - 8:00 am – 12:00m
Diploma de Asistencia: Otorgado por ELITE TRAINING
Informes e Inscripciones: Elite Training
Bogotá, Colombia Tels. (57.1) 6122262 . 6120962 . 5223215 elitetraining@cable.net.co www.hirocarburos.com.co |