OBJETIVO:
Describir
todos los aspectos Operacionales y de Ingeniería necesarios para la
Planificación de un Programa de Perforación (Well
Planning), así como los requerimientos para la
adecuada Selección del Taladro (Rig Selection)
acorde con el pozo asignado.
ALCANCE
Y BENEFICIO ESPERADO: Al finalizar este curso, los
participantes estarán en capacidad de optimizar el proceso de construcción
de un pozo mediante la planificación del mismo y la selección adecuada del
taladro. Igualmente, los participantes adquirirán criterios técnicos para
la aplicación de mejores prácticas que les permitan participar activamente
en las reuniones de equipos multidisciplinarios para el diseño de Programas
de Perforación, así como en la toma de decisión en los procesos de
negociación con empresas privadas para la selección de los equipos de los
taladros.
ANTECEDENTES:
Curso
dictado para entrenar a más de 200 Ingenieros de diferentes disciplinas
para el desarrollo de los planes y programas de entrenamiento previstos por
PDVSA. Adicionalmente, fue dictado para personal de las empresas Petroecuador y H&P en Quito, Ecuador y en la
inauguración de la Escuela de Perforación de PEMEX, en Reynosa, México.
DIRIGIDO
A:
• Personal de Ingeniería de Perforación, Ingenieros de Diseño,
Planificación y Campo
• Supervisores de Taladro, Lideres, Superintendentes y Gerentes
INSTRUCTOR:
Ing.
Jairo C. Molero. Ingeniero de Petróleo (1979). Ingeniero de campo en
Operaciones de Perforación y Reparación de pozos para la IPN. Asesor de
Adiestramiento e Instructor a nivel nacional e internacional de las
empresas ELITE TRAINING, PDVSA E&P, PDVSA CIED, Texas University
(NExT), IHRDC, ECOPETROL, Petroecuador, PEMEX, BP, Tecpetrol,
Schlumberger, Sincor, Petrozuata, Harvest & Vinccler, Petrozuata, entre
otras. Certificado por la IADC en el curso Well
Control (WellCAP). Premio a la Excelencia mejor
Instructor Nacional de Perforación. Instructor principal en el Programa “Fast Track” Schlumberger – PEMEX.
DIRIGIDO
A: Ingenieros
de Campo, Ingenieros de Diseño y Planificación del Programa de Perforación.
Ingenieros Geólogos y de Yacimiento. Supervisores y Lideres
Operacionales.
DURACIÓN: 40 horas - 5
días.
CONTENIDO:
•
Introducción en la Planificación de la Perforación de un pozo.
• Factores involucrados en la Planificación. Análisis pozos vecinos
• Formato API para la Planificación de Pozo. Fases del Formato y mecanismo
de llenado. Sistemas
• Pozo modelo. Fase del Programa del Hoyo y Revestimiento
• Fase de la Sarta de Perforación Recomendada. Cálculos generales
• Fase de los Requisitos de la Torre de Perforación. Cálculos generales
• Fase de Necesidades Hidráulicas. Selección de Bombas requeridas
• Fase de las Necesidades Rotatorias del Taladro. Selección del equipo
• Fase de los Equipos Auxiliares de Seguridad (BOP´s,
Koomey, Choke)
• Selección del taladro según pozo modelo. Tópicos Complementarios
Introducción
en la Planificación de un pozo
Objetivo y Planificación de la Perforación de un Pozo
Factores
involucrados en la Planificación
Aspectos generales de Geología y Yacimiento. Importancia y discusión
• Análisis de la información de pozos vecinos. Importancia y discusión
• Fluidos, Sarta, Bit Record, Hidráulica, Presión de poros y de fractura,
Prueba LOT, Puntos de Asentamiento, Características de los Revestidores, Lechadas de Cemento, Registros Eléctricos,
Completación, Tiempo, Costos, Actividades
Complementarias
Formato
API. Pozo Modelo
• Fases del Formato. Mecanismo de llenado
• Sistemas y Componentes de un Taladro
• Información Básica del Pozo Modelo
Fase
del Hoyo y Revestimiento
• Relación Hoyo y Revestimiento
• Tipos, selección y evaluación de Mechas. Código IADC. Mecanismo de corte.
Costo por pie perforado. Cálculos
• Técnicas de Detección de Presiones Anormales y de Fractura. Correlaciones
y Formulación. Prueba LOT. Cálculos
• Definición de Trip Margin
y Kick Margin
• Prof. de Asentamiento. Método gráfico. Cálculos
• Propiedades y características de los Revestidores
• Factores involucrados en el Diseño de los Revestidores.
Definición y cálculos. Mecanismo de Diseño del Método API
• Tensión mínima permitida. Área seccional del tubo.
Sarta
de Perforación recomendada
• Relación Hoyo – Drill Collars
– Drill Pipe
• Funciones de la sarta de perforación
• Componentes de la sarta en hoyos verticales y direccionales
• Selección de conexión óptima. Peso de los drill
collars o botellas. Número de drill
collars o botellas en hoyos verticales y
desviados. Cálculos
• Factores Mecánicos. Prueba de Perforabilidad (Drill off test). Cálculos
• Función de la tubería de transición (hevy-wate).
Características. Posibilidad de su uso en compresión
• Funciones de la tubería de perforación (drill
pipe). Esfuerzo de ruptura mínima y máxima de los tubulares Combinación de
dos tipos de tubería durante la perforación. Cálculos
• Definición Over pull
(máxima sobre tensión). Back off y No. de vueltas para realizarlo. Cálculos
• Potencia al gancho. Cálculos
Requisitos
de la Torre de Perforación
• Factor de eficiencia del Taladro. Distribución de cargas.
• Carga crítica al gancho. Cálculos
• Cable de perforación. Características. Tipos. Diseño del cable. Factores
de seguridad. Trabajo del cable. Toneladas millas. Longitud de corte y
toneladas millas entre corte. Cálculos
Necesidades
Hidráulicas
• Reología de los fluidos. Conceptos generales.
Formulaciones
• Distribución de las caídas de presión a través del sistema de circulación
• Métodos hidráulicos, selección y porcentajes de optimización. Deducción
de dichos porcentajes
• Factores limitantes en el diseño hidráulico. Cálculos. Método simple de
campo. Procedimiento. Formulaciones
• Caballaje hidráulico. Cálculos
• Velocidades anulares. Velocidad crítica. Consecuencias. Caudal requerido.
Formulaciones
• Velocidad en los jets de la mecha.
• Uso de Correlaciones para el cálculo de las caídas de presión. Tablas
• Potencia hidráulica en Superficie
• Potencia de los motores de la bomba requerida. Selección del tipo de
bomba
• Desplazamiento de bombas. Cálculos
Necesidades
Rotatorias
• Tipo de transmisión.
• Selección de diámetro de la mesa
• Capacidad de carga requerida de la mesa
• Revoluciones por minuto (RPM) y torque aplicado
• Caballaje rotatorio
• Selección de acuerdo a requerimiento del pozo modelo
• Otros mecanismos de rotación en superficie y en el fondo. Aplicabilidad
Equipos
Auxiliares de Seguridad
• Tipos y clasificación de los Equipos Preventores
BOP´s
• Arreglos utilizados en pozos profundos y someros. Ventajas y desventajas
• Presión de trabajo de los Equipos BOP´s, en
pozos de desarrollo y pozos exploratorio. Selección. Cálculos
• Descripción de equipos preventores anular y de
ariete. Funcionamiento
• Descripción de la unidad acumuladora de presión (Koomey).
Funcionamiento
• Cálculos del número de acumuladores o botellas requeridas. Presiones
presentes
• Múltiple de estranguladores. Funciones
• Estrangulador manual y remoto. Funcionamiento
• Requerimiento para pozo modelo
Selección
del Taladro. Tópicos complementarios
• Tipos de taladro (tierra y agua). Características. Especificaciones.
• Selección del taladro adecuado según el formato API
• Tipos de contrataciones. ventajas y desventajas
• Problemas asociados al pozo y a los equipos. Señales y soluciones
generales (incremento en la ROP, cambio de torque, fluctuaciones de la
bomba, cambio en las propiedades del fluido, inestabilidad del hoyo, gas de
conexión (lap time) variaciones del PSM,
indicaciones de kick, cierre del pozo, Métodos de
Control)
• Costos y Tiempos involucrados. Descripción. Gráficos
• Generalidades de los Pozos Desviados
ESTRATÉGIAS
ACADÉMICAS
o El régimen del curso será de lunes a viernes (8 horas diarias)
o Explicación conceptual y ejercicios prácticos múltiples durante todo el
evento
o Discusión de mejores prácticas operacionales y casos reales
o Evaluación final a fin de medir nivel de conocimiento adquirido
o Se requiere que cada participante traiga calculadora científica